RTO可高效處理化工廢氣
監(jiān)測化工企業(yè)的尾氣排放量是每年環(huán)保督查工作的重點(diǎn)。化工廢氣多為混合的氣態(tài)聚集物，具有易燃、易爆、毒性強(qiáng)等特點(diǎn)，不僅會對工廠周邊十公里范圍內(nèi)的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，還會危害當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康。
化工廢氣處理的常見方法有：冷凝回收法、熱力燃燒法、吸附催化燃燒法等。蓄熱式熱力焚燒爐(又稱RTO)是處理化工廢氣效率高的設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒（RCO）、直燃式熱氧化爐(TO)相比，RTO具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、處理范圍廣（能處理大風(fēng)量低濃度）等優(yōu)點(diǎn)。
RTO的原理是把化工廢氣加熱到800℃以上，使廢氣中的有機(jī)成分氧化生成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省預(yù)熱廢氣的燃料消耗。
陶瓷蓄熱體分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓄熱室，每個(gè)蓄熱室經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，以保證VOCs的去除率在95%以上，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
蓄熱式焚燒爐（RTO）適用于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，是目前國內(nèi)
化工廢氣處理高效的方法。
